Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
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Arame para metalização

Metal puro e ligas metálicas para aplicações de pulverização térmica

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Arame para metalização
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  • A metalização térmica é um processo em que os materiais de revestimento são aquecidos e derretidos e, em seguida, atomizados em partículas finas por um fluxo de ar de alta velocidade. Essas partículas são então pulverizadas sobre a superfície da peça de trabalho em alta velocidade, formando uma camada de revestimento resistente. Esse processo confere várias propriedades físicas e químicas à peça de trabalho, incluindo maior dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência à oxidação, isolamento, condutividade elétrica, vedação, esterilização e proteção contra radiação de micro-ondas.

    Classes disponíveis: Zinco puro, Inconel 625, Ni95Al5, Monel 400, Cr20Ni80, Monel K500, Hastelloy C-276, 45CT, Ni80Al20

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    Composição química
    Nickel (Ni) 95%
    Alumínio (Al) 5%
    Proriedades físicas e mecânicas
    Ponto de fusão 1400-1450°C
    Densidade 8.9 g/cm³
    Resistência de união ≥ 55 MPa (spray de chama), ≥ 70 MPa (spray de arco elétrico)
    Tamanho 1.2/1.6/2.0mm
    Peso do eixo 15kg
    Parâmetros de pulverização (spray de arco elétrico)
    Parâmetro Valor recomendado
    Tensão de pulverização 30-40V
    Corrente de pulverização 100-300A
    Pressão do ar 0.4-0.6MPa
    Distância de pulverização 100-150mm
    Temperatura de pré-aquecimento 80-150°C
    Espessura do revestimento 0.1-1.5mm
    Aplicações
    • Proteção contra corrosão: Revestimentos de zinco e alumínio para pontes, navios e tubulações
    • Resistência ao desgaste: Revestimentos de molibdênio para peças automotivas, como pistões e engrenagens
    • Barreiras térmicas: Revestimentos à base de alumínio ou níquel para turbinas e sistemas de escapamento
    • Reparo e restauração: Revestimentos de aço e ligas para reparo de peças industriais desgastadas ou danificadas
    • Condutividade elétrica: Revestimentos de cobre e alumínio para contatos eletrônicos e elétricos
    • Versatilidade: Ampla gama de materiais e substratos
    • Durabilidade: Aumenta a dureza da superfície, a resistência à corrosão e a resistência ao calor
    • Eficiência de custo: Aumenta a vida útil de componentes caros
    • Baixa entrada de calor: Minimiza a deformação do material de base
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