Cobre e ligas de cobre
O cobre e as ligas de cobre são materiais versáteis conhecidos por sua excelente condutividade elétrica e térmica, resistência à corrosão e ductilidade. O cobre e a liga de cobre são alguns dos materiais de engenharia mais versáteis disponíveis. A combinação de propriedades físicas, como força, condutividade, resistência à corrosão, usinabilidade e ductilidade, torna o cobre adequado para uma ampla gama de aplicações. Essas ligas são amplamente utilizadas em vários setores, desde fios elétricos até componentes de alto desempenho em ambientes aeroespaciais e marítimos.
Graus disponíveis
- Latão: H59, H62, H65, H68
- Cobre berílio:: C17000, C17200, C17500
- Bronze de berílio fundido: C82000, C82200, C82400, C82500, C82600, C82800
- Cobre cromo zircônio: C18150, C18200, C15000
Latão
| Composição química | ||||||
| Grau | Cobre (Cu) | Zinco (Zn) | Chumbo (Pb) | Ferro (Fe) | Antimônio (Sb) | Bismuto (Bi) |
| H62 | 60.5-63.5 | Rest | 0.08 | 0.15 | 0.005 | 0.002 |
| H65 | 63.5-68.0 | Rest | 0.03 | 0.15 | 0.005 | 0.002 |
| Grau | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Alongamento na ruptura A5 (%) | Espessura | |||
| H62 | 410-630 | 10 | 0.3-10 | |||
| H65 | 360 | / | 5-40 | |||
Cobre-berílio
| Composição química | |||||
| Grau | Berílio (Be) | Níquel (Ni)+ Cobalto (Co) | Cobalto (Co)+ Níquel (Ni)+ Ferro (Fe) | Chumbo (Pb) | Cobre (Cu) |
| | 1.60-1.79 | ≥0.2 | ≤0.6 | - | Restante |
| | 1.80-2.00 | ≥0.2 | ≤0.6 | - | Restante |
| | 1.80-2.00 | ≥0.2 | ≤0.6 | 0.2-0.6 | Restante |
| Propriedades mecânocas | ||
| Padrão | ASTM B196M/ASTM B441 | YS/T 334-2009 |
| Cobre-berílio de alta resistência | C17000 | QBe2 |
| C17200 | Qbe1.9 | |
| C17300 | Qbe1.9-0.1 | |
| Qbe1.7 | ||
| Cobre-berílio de alta condutividade | C17500 | Qb0.6-2.5 |
| C17510 | Qb0.3-1.8 | |
| Qb0.3-1.5 | ||
Cromo Zircônio Cobre
| Propriedades físicas | |||||
| Densidade (g/cm³) | Resistência à tração | Dureza | Alongamento na ruptura | Condutividade elétrica | Condutividade térmica |
| N/mm² | HV | % | (20℃)IACS(%) | (20℃)W/m.k | |
| 8.9 | ≥ 380 | 110-145 | ≥ 15 | ≥ 75 | 330 |
| Composição química | |||||||
| Alumínio (Al) | Magnésio (Mg) | Cromo (Cr) | Zircônio (Zr) | Ferro (Fe) | Silício (Si) | Fósforo (P) | Impurezas |
| 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.8 | 0.1-0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.5 |
Critério de seleção
- Resistência à corrosão
Escolha ligas com maior resistência à corrosão para ambientes marinhos ou externos, como bronze e ligas de cobre-níquel - Condutividade elétrica/térmica
O cobre puro ou as ligas de cobre-prata são ideais para aplicações que exigem alta condutividade - Resistência e durabilidade
Para aplicações estruturais, as ligas mais resistentes, como bronze-alumínio ou latão, são preferíveis - Usinabilidade
Para fabricação de precisão e em larga escala, recomenda-se o latão com chumbo ou ligas de cobre usináveis para melhor usinabilidade
Aplicações
- Setor elétrico e eletrônico: Usado em aplicações que variam de fiação doméstica a grandes linhas de transmissão de energia em usinas elétricas
- HVAC: componentes essenciais como tubulação de refrigerante, evaporadores e condensadores
- Construção e infraestrutura: Materiais de telhado, paredes de cortina, molduras de portas e janelas e outras características arquitetônicas
- Fabricação de automóveis: Sistemas de resfriamento do motor, sistemas de freio, fiação elétrica e muito mais
- Engenharia naval: Componentes resistentes à corrosão da água do mar, como cascos de navios e eixos de hélices
- Equipamentos médicos: Instrumentos cirúrgicos, ferramentas odontológicas e outros dispositivos médicos
- Telecomunicações: Blindagem de cobre para sistemas de comunicação por fibra óptica
- Fabricação de instrumentos: Usado em instrumentos de sopro de latão, como trompetes e trombones
Embalagem
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